Production
SHUTTLE
MACHINE
Description
Durch ihre rechteckige Form ist diese Maschine ideal für Unternehmen, die eine kompaktere Rotationsgießmaschine benötigen.
Die Shuttle-Maschinen, die mit einem stabilen zentralen Ofen und 2 Schlitten ausgestattet sind, die abwechselnd in den Ofen ein- und ausfahren, dienen zum Be- und Entladen verschiedener Formen und bieten eine größere Flexibilität und vielfältige Produktionsmöglichkeiten.
Während ein Schlitten in der Formungsphase ist, befindet sich der andere in der Abkühlungs- und Entformungsphase. Kunden mit geringeren Stückzahlen können mit einem Schlitten beginnen und später einen zweiten hinzufügen.
Wie Karussellmaschinen weisen auch die Shuttle-Maschinen durch eine doppelte Materialschicht (eine mikroporöse und eine aus superkompaktem Filz) auf der Basis von pyrogenem Siliziumdioxid als thermische Isolierung des Ofens eine deutlich geringere Wärmeabstrahlung als bisher auf, was eine höhere Energieeffizienz des Rotationsgießverfahrens, die Senkung der Betriebskosten und eine nachhaltigeren Produktion bewirkt
Zu den Hauptvorteilen der Shuttle-Maschinen gehören die Vielseitigkeit bei der Herstellung von Artikeln unterschiedlicher Größe und Form, die erhöhte Produktivität durch geringere Ausfallzeiten, die Automatisierung von Wartungsarbeiten und die automatische Regulierung des Luftstroms in den Armen, die direkt vom Bedienfeld aus gesteuert wird.
Die Shuttle-Maschinen sind ideal für Unternehmen, die in kleinen bis mittleren Stückzahlen mit hoher Effizienz produzieren müssen.
External oven temperature:
Verringert um
compared to traditional rock wool insulated ovens.
Gas consumption:
Verringert um
compared to traditional ovens.
Cooking times:
reduziert um bis zu
compared to both Italian and European competitors.
Arm capacity:
bis zu
higher than market standards.
Standard features
• Zentrale Formkammer
• Konfiguration mit 1 oder 2 Schlitten, Arbeits- und Kühlstationen
• Hohe Ladekapazität für gerade, L- und C-förmige Arme
• Revolutionäre Wärmedämmung für niedrigen Gasverbrauch
• Digitaler und modulierender Brenner für optimales Brennstoffmanagement
• Arme mit 2 oder 3 Luftschläuchen
• Einfach zu verwaltende, benutzerfreundliche Bedieneroberfläche
• Schutzeinrichtungen mit Lichtschranken und/oder Laserscanner
• Gebläse zur Luft-Wasser-Zwangskühlung
• Ideal für kleine und mittlere Stückzahlen
Optional
OPTIONALS
AND ACCESSORIES
BE- UND ENTLADEPLATTFORM MIT MOBILER ODER ORTSFESTER AUSFÜHRUNG
AUTOMATISCHES WARTUNGSSYSTEM
SCHLITTENMONTIERTE FORMTRAGARME (ARMSTERNE)
DOSIER- UND ZUFÜHRSYSTEME
SYSTEM ZUR FERNSTEUERUNG DES LUFTSTROMS
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