Production

CAROUSEL
MACHINE

Description

Diese Maschinen platzieren die Formen auf Armen, die sich über ein Karussell mit Wagen drehen. Die kreisförmige Bewegung ermöglicht eine kontinuierliche Produktion. Unsere Karussellmaschinen sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für mittlere als auch für große Stückzahlen mit ähnlichen Formen.

Ein Dauerzyklus und der einfache Wechsel der geraden und versetzten Arme gewährleistet ein qualitativ hochwertiges Ergebnis und maximale Leistung während des gesamten Prozesses. Die Maschine ist mit bis zu 4 Schlitten für Kunden mit mehr Erfahrung und/oder für spezifische Anforderungen erhältlich. 

Mithilfe dieses System durchlaufen die Schlitten abwechselnd den Produktformungszyklus. Beim Eintritt in den Ofen schmilzt das Polyethylen- oder Polypropylenpulver und haftet durch die Drehung um zwei Achsen an der Gussform. Am Ausgang wird das Produkt entweder an der freien Luft oder mit Hilfe von Ventilatoren abgekühlt und darauf in einer Kammer oder durch Ventilatoren mit Luft- und Wasserkühlung einer zweiten Kühlung unterzogen. Dann kehrt der Schlitten für die Entformung zur Be-/Entladestelle zurück.

Die Karussellmaschine ist ideal für die kontinuierliche Produktion eines breiten Produktsortiments, wobei die Auswirkungen der Wärmedispersion im Vergleich zu früher durch die Anwendung von zwei wärmeisolierenden Schichten für den Ofen (eine mikroporöse und eine aus kompaktem Filz) auf der Basis von pyrogener Kieselsäure deutlich reduziert werden. Dadurch wird die Energieeffizienz des Rotationsgießverfahrens verbessert, was die Betriebskosten senkt und zu einer nachhaltigeren Produktion beiträgt.

Darüber hinaus wurde die Wasservernebelung dieser Maschinen erheblich verbessert und somit eine schnellere und effizientere Kühlung der Formen gewährleistet. Die kürzeren Produktionszyklen und die höhere Anzahl der verarbeiteten Einheiten pro Zeiteinheit steigern die Gesamtproduktivität.

Die mit modernsten Technologien ausgestatteten Karussellmaschinen eine große Auswahl an technischen Lösungen an, die für hohe Leistung, Präzision und Zuverlässigkeit im Rotationsgießverfahren sorgen. Zudem sind viele Funktionen automatisiert, was die Wartungsarbeiten noch einfacher macht.

External oven temperature:

Verringert um

compared to traditional rock wool insulated ovens.

Gas consumption:

Verringert um

compared to traditional ovens.

Cooking times:

reduziert um bis zu

compared to both Italian and European competitors.

Arm capacity:

bis zu

higher than market standards.

Standard features

• Auf einem Schlitten mit Mittelsäule montierte Formträgerarme

• Konfiguration von 2 bis zu 4 Schlitten und bis zu 7 Positionen

• Revolutionäre Wärmedämmung für niedrigen Gasverbrauch

• Hohe Ladekapazität für gerade, L- und C-förmige Arme

• 1 oder 2 Formkammern mit hocheffizienten digitalen und modulierenden Brennern

• 1 oder 2 Stationen/Kammern für Luft-Wasser-Zwangskühlung”

• Modulierender Digitalbrenner für optimales Brennstoffmanagement

• Gerade Arme mit 2 oder 3 Luftschläuchen

• Einfach zu verwaltende, benutzerfreundliche Bedieneroberfläche

• Absicherung mit Lichtschranken und/oder Laserscanner

• Ideal für die gleichzeitige Produktion von verschiedenen Artikeln

Optional

OPTIONALS
AND ACCESSORIES

BE- UND ENTLADEPLATTFORM MIT MOBILER ODER ORTSFESTER AUSFÜHRUNG

AUTOMATISCHES WARTUNGSSYSTEM

ZUSÄTZLICHER ISOLATIONSDÄMPFER

PULVER-FARBMISCHGERÄTE

SYSTEM ZUR FERNSTEUERUNG DES LUFTSTROMS

AUTOMATISCHE ARMPOSITIONIERUNG

SCHLITTENMONTIERTE FORMTRAGARME (ARMSTERNE)

DOSIER- UND ZUFÜHRSYSTEME

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